旋振篩會排雜慢情況分析及解決方法
旋振篩，也叫圓形振動篩，是常用的輕型篩分設(shè)備。因為占地面積小，篩分面積大，且移動便捷，所以受到廣大客戶的青睞!
然而，有旋振篩用戶在使用的過程中會碰到篩上物“排雜慢”、跑漿跑的問題，針對這些問題，下面就為大家整理分享一下解決問題的有效辦法，供大家參考。
旋振篩“排雜慢”，怎么辦？三招教你有效解決！
1、檢查旋振篩工作時篩機是否處于水平狀態(tài)下，如果設(shè)備整體不是在水平面上，會導(dǎo)致旋振篩“排雜慢”的問題出現(xiàn)，從而影響篩分效率。建議可以通過加減旋振篩的減振地腳來幫助解決這個問題。
2、如果是新進(jìn)設(shè)備，剛開始使用就出現(xiàn)這個問題，應(yīng)檢查旋振篩的篩網(wǎng)與排雜口是否處于同一水平面，如果篩網(wǎng)和排雜口不在同一水平面的話，會導(dǎo)致旋振篩“排雜慢”的問題出現(xiàn)。此問題可聯(lián)系廠家解決。
3、如以上兩個問題都沒有，則可對旋振篩中振動電機偏心塊角度進(jìn)行調(diào)整，來改變物料在篩面上運動的速度，角度越小，物料會越快的向外散開；角度越大，物料會越慢的向外散開，每次調(diào)整振動電機偏心塊角度應(yīng)≥5°。另外，振動電機的偏心塊角度過小的話，會影響篩分的精度，所以用戶應(yīng)根據(jù)物料的情況及篩分精度要求酌情調(diào)整。
旋振篩會出現(xiàn)跑漿跑料情況分析及解決方法
振動篩使用過程中出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象怎么處理？出現(xiàn)這種現(xiàn)象，主要與鉆井液中固相含量高、泥漿粘度高、鉆屑分散等被篩分物料的因素有關(guān)；與振動篩的振動力小、篩網(wǎng)目數(shù)高、篩網(wǎng)面積小的自身條件有關(guān)；與現(xiàn)場安裝時振動篩的進(jìn)液口方向和位置也有很大關(guān)系，可以以下從幾點逐步進(jìn)行分析。
**點，選用的篩網(wǎng)目數(shù)不合理。每個振動篩處理量為50L/s，這是因為處理量測試的條件是根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：選用60目的篩網(wǎng)，在比重為1.8加重泥漿進(jìn)行測試，泥漿粘度為泥漿中含有不同粒度的河沙。由于地表層快速鉆進(jìn)，產(chǎn)生大量固相占用了有效篩網(wǎng)面積，因此振動篩不能在淺井段使用細(xì)篩網(wǎng)。因此，鉆井初期應(yīng)當(dāng)使用較大孔的篩網(wǎng)，而隨著鉆井深度的增加，逐漸采用更細(xì)的篩網(wǎng)。
第二點，地層和泥漿情況影響處理量。由于鉆井液中添加的藥物未能充分溶解，糊在篩網(wǎng)上，此時會發(fā)生嚴(yán)重跑漿的現(xiàn)象。應(yīng)當(dāng)?shù)人幬锍浞秩芙夂笤偈褂?，或者采用較大孔的篩網(wǎng)。另一種情況，當(dāng)鉆到松散的含砂巖層或流沙層時，砂粒容易卡在篩網(wǎng)孔中，造成篩堵現(xiàn)象。因此要試驗幾種不同目數(shù)的篩網(wǎng)來減少篩堵現(xiàn)象。
第三點，檢查電機的轉(zhuǎn)向是否正確。首先卸下振動器護(hù)罩，檢查兩個電機的偏心塊旋向是否均向外側(cè)旋轉(zhuǎn)。其次，如果轉(zhuǎn)向錯誤，請調(diào)換電控箱進(jìn)線電源中的任意兩根相線。錯誤方式一（兩個電機朝內(nèi) 側(cè)旋轉(zhuǎn)），雖然也能向外排除鉆屑，但是速度慢；錯誤方式二（兩個電機同向旋轉(zhuǎn)），振動力很小，基本不排砂也不處理泥漿。
第四點，檢查振動篩的振幅。振動幅度越大一般處理量也相對更大；出廠時振動力調(diào)整為90%。如果出現(xiàn)跑漿情況，可以將內(nèi)外側(cè)偏心塊角度對齊，則振動力為100%。（此時泥漿的處理量僅增加15%左右 ）
第五點，檢查液流分布在篩框上是否合理。鉤邊篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)的振動篩，兩側(cè)篩面比中間低，泥漿容易流向兩側(cè)而跑失，應(yīng)當(dāng)確保泥漿從中間進(jìn)入篩框。此時，可以采用兩個方案。一是調(diào)整前彈簧座，適當(dāng) 升高篩箱前部的角度；二是調(diào)整延伸槽的翻轉(zhuǎn)板位置，控制液流分布情況。
